电厂输送机导料槽密封旁胶 可定制 美奂 复合聚氨酯橡胶挡煤皮

旁胶简介

一、旁胶的定义与作用

全称：导料槽耐磨旁胶，是皮带输送机的关键密封配件。

核心功能：安装在导料槽与输送带之间，通过密封接口防止运输过程中煤、矸石等散料溢出，同时抑制粉尘飞扬，保障工作环境安全及环保达标。

二、结构与材质特性

分层设计：

双层密封结构：内层（直板）紧贴导料槽侧壁，防止大颗粒物料外溢；外层（裙边）贴合皮带表面，阻挡细小粉尘（Y型/T型旁胶的典型设计）。

接触层材质：与皮带接触部分采用聚氨酯块，通过热硫化工艺与橡胶基体结合，兼具高耐磨性（寿命延长）与弹性（减少皮带磨损）。

基体材料：

合成橡胶（如掺入丁苯胶），具备耐热、耐老化及阻燃特性，适应矿用等严苛环境。

三、主要类型与规格[1]

类型	特点	适用场景
Y型旁胶	双密封结构，防溢防尘效果好；分长尾/短尾变体	广泛应用（占市场主流）
T型旁胶	双层密封，密封性能优于单层	高粉尘工况场景
直板型旁胶	单层密封，成本较低	对密封要求不高的简易场合

规格参数：宽度（高度）范围150–350mm，聚氨酯层厚度可定制。

四、安装方式与组件

主流安装法：

专用夹持器+角铝：夹持器焊接在导料槽侧壁，角铝压紧裙板，确保密封牢固。

螺栓固定：简易方案，但密封效果较弱。

辅助组件：

角铝需一次成型（全铝材质防锈），夹持器可微调位置以适应皮带跑偏。

五、应用优势与注意事项

核心优势：

解决导料槽洒煤、漏风、跑粉问题，降低走廊粉尘浓度达80%以上；

聚氨酯-橡胶热硫化工艺确保长期使用不脱落。

优先选择双密封型号（Y/T型）及信誉厂家（如山东美奂、世邦矿业）。

六、应用场景

行业：煤矿、火电厂、矿山、建材运输等；

物料：煤炭、矸石、矿石等高粉尘散料；